氮气单元是由过滤器、减压阀、气动角座阀、压力传感器、吹扫标尺和泄漏仪等组成的，根据控制功能情况可以划分成氮气回吹量控制系统、氮气泄漏量控制系统。其特征在于氮气输入管道后，通过压力传感器实时监控管道的输入压力，通过过滤器后氮气中的杂质，在减压阀的作用下精确控制氮气管路压力。路通过减压阀、球阀、泄漏仪与燃料电池连接，可快速检查出燃料电池的泄露情况。第二路通过减压阀、压力传感器、气动角座阀和吹扫标尺与燃料电池连接，可以快速吹回相关测试气体。

其中，储气罐安装座包括至少一个安装单元，安装单元包括安装筒、底座、减压阀及落锁装置，安装筒的轴向两端开口，底座固定在安装筒的轴向端开口上，减压阀安装在底座朝向储气罐的一侧表面上，落锁装置安装在底座上；在储气罐由安装筒的轴向第二端开口推入安装筒且储气罐的气嘴与减压阀对接时，落锁装置锁止储气罐；在解除落锁装置对储气罐的锁止时，储气罐可拉出安装筒。（来源：IT之家）

本实用新型属于燃料电池汽车技术领域，涉及一种储气罐安装座、储氢装置及汽车，所述储气罐安装座包括至少一个安装单元，所述安装单元包括安装筒、底座、减压阀及落锁装置，所述安装筒的轴向两端开口，所述底座固定在所述安装筒的轴向端开口上，所述减压阀安装在所述底座朝向储气罐的一侧表面上，所述落锁装置安装在所述底座上；在储气罐由所述安装筒的轴向第二端开口推入所述安装筒且储气罐的气嘴与所述减压阀对接时，所述落锁装置锁止储气罐；在解除所述落锁装置对储气罐的锁止时，储气罐可拉出所述安装筒。本申请的储气罐安装座，采用推拉式装卸储气罐，拆卸更换快捷方便。

油气润滑系统启动后，分站上的压缩空气电磁阀就会打开，系统的压缩空气操作压力由减压阀设定，可调的压力开关用于监视经减压后的压缩空气压力。

不要求太高压力的用气设备需要对压缩空气进行减压，比如洗衣机和烘干机，其压力调整到0.4MPa即可，这些设备上都有塑料的压缩空气管路，压力低就能延长其使用寿命。但是折叠机就需要调整到0.6MPa。

其中，储气罐安装座包括至少一个安装单元，安装单元包括安装筒、底座、减压阀及落锁装置，安装筒的轴向两端开口，底座固定在安装筒的轴向端开口上，减压阀安装在底座朝向储气罐的一侧表面上，落锁装置安装在底座上；在储气罐由安装筒的轴向第二端开口推入安装筒且储气罐的气嘴与减压阀对接时，落锁装置锁止储气罐；在解除落锁装置对储气罐的锁止时，储气罐可拉出安装筒。

空压机时机头的的内部温度是非常高的，吸入的自然空气中的水分，会在空压机的运行过程时形成水蒸气。而储气罐不仅可以给压缩空气提供一个缓冲和储气的空间，还可以减压降温。当压缩空气通过储气罐时，高速的气流撞击到储气罐壁使其产生汇流，在储气罐内使温度快速下降，使大量的水蒸气得到液化，形成冷凝水。如果赶上潮湿的天气或者冬季，还会形成更多的冷凝水。

氮气单元主要作用是在测试前后，吹扫燃料电池电堆内的气体，起到保护作用。氮气经过过滤器和减压阀后直接进入进堆前的氢气空气管道。

这时压缩空气由气脉冲阀从喷吹管上喷嘴射入该单元滤袋室的滤袋内，进行分组喷吹。喷吹结束后，提升阀打开，滤袋恢复过滤状态，同样，其余各单元滤袋室由程序控制器控制依次进行上述喷吹循环，以这时压缩空气由气脉冲阀从喷吹管上喷嘴射入该单元滤袋室的滤袋内，进行分组喷吹。

12日，专利获授权。专利摘要显示，该实用新型专利属于燃料电池汽车技术领域，所述储气罐安装座包括至少一个安装单元，安装单元包括安装筒、底座、减压阀及落锁装置。本次申请的储气罐安装座采用推拉式装卸储气罐，拆卸更换快捷方便。

专利摘要显示，本实用新型专利属于燃料电池汽车技术领域，所述储气罐安装座包括至少一个安装单元，安装单元包括安装筒、底座、减压阀及落锁装置。本申请的储气罐安装座采用推拉式装卸储气罐，拆卸更换快捷方便。

在阀门的精益生产单元中，充分发挥生产单元建设优势，建立减压器类调试单元、热压阀瓣生产单元、阀门轴类壳体类加工单元、阀类调试单元等主要单元，大幅降低了跨部门、跨区域、跨工序多频次流转，极大提升了阀门的生产效率，实现了资源的专业化整合。

属于这类阀门的统称为控制阀，其中分为依靠介质本身动力驱动的称为自驱式控制阀，如：减压阀、稳压阀等，凡上来的动力驱动的（如电力、压缩空气和液动力）称为它驱式控制阀，如电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等。

总之，混气喷涂雾化力来源于两方面，其一来自液体，即涂料受压后突然减压膨胀而雾化；其二来自气体，即压缩空气的流动，促使涂料进一步雾化。这两点要素合在一起，称之为双生雾化，这种喷涂方法称之为混气喷涂法。

理训练系统：是采用虚拟现实技术结合智能语音引导系统、生物反馈技术运用于减压放松训练，将头脑中的积极想象转化为呈现在个体眼前的具体情境，营造出、立体式、多感知的放松空间。系统包含：压力评估、放松训练、冥想放松、呼吸放松、肌肉放松、音乐放松、生物反馈、艺术天地、心境空间、心理影院、中控系统等十几个模块，数百个放松单元。

气动减压阀由执行机构和调节机构组成。执行机构是调节阀的推力部件，它按控制信号压力的大小产生相应的推力，推动调节机构动作。阀体是气动减压阀的调节部件，它直接与调节介质接触，调节该流体的流量。气动活塞执行机构采用压缩空气作动力源，通过活塞的运动带动曲臂进行90度回转，达到使阀门自动启闭。

减压器只要用于将各种压力的压缩空气进行相关检测，这个减压器能够承受的压力，在进行检测时，我们应当将压力调节在3巴左右进行相关检测。

电能是工业压缩空气生产中普遍的能源。通常通过正确选择控制和调节系统以及压缩机尺寸的选择，来实现节能。在许多压缩空气装置中，还存在着显的未被利用的节能可能性，包括能量回收，减压，泄漏减少和操作优化等。

气体增压单元是我公司自主研究开发的一种先进增压设备。该设备是利用压缩空气作为动力，对空气，氧气，氮气，二氧化碳等气体增压。该装置是一个独立的增压单元，串联在被增压管路中。具有增压速度快，使用寿命长，压力稳定，流量大，操作简单，维护方便，使用等特点，该系列气体增压泵采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的往复运动，全部采用铝合金及不锈钢制造，全部密封件均为进口优质产品，设计驱动气压均为,为了保证泵的寿命,建议驱动气压≤8bar。

该装置主要安装在皮带运输机上方，随皮带的开启拖动撞击杆开启供水、供风装置。风水联动雾化喷雾是以压缩空气为动力，将水直接雾化，通过减压阀固定的压力达到理想的喷雾效果。该装置的雾化效果可实现生产过程中自动喷雾灭尘，减少人员看守。

变压吸附（简称PSA）制氮机是一种、方便、节能的现场直接制取氮气方法。压缩空气中含氮气79%，既是制氮机制氮的原料，也是制氮机实现制取高纯氮气的能耗来源。制氮机是利用变压吸附技术，其**材料分子筛在通过压缩空气时吸氧制氮，在减压放空时释放吸附的氧气，来实现重氮。制氮机的电耗只有的仪表用电。

喷砂设备的动力是压缩空气，并要求减压和除湿冷却和干燥压缩空气，因此配套电力设施必须考虑到空气压缩机，冷干机，储气罐，送风管道等。